米兰体育平台:我国首台自爬升塔上吊机完成实战应用风电运维成本最高可降80%

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  2025年6月，我国风电运维领域迎来里程碑事件——新天戈洛立公司自主研发的

  紧随其后，该设备在河北黄骅某风场又成功完成了叶轮和齿轮箱等大部件风场吊装任务。这标志着中国正式突破风电大部件高空更换技术瓶颈，为风电后服务市场提供了突破性解决方案。

  随着我国风电产业加快速度进行发展，陆上高塔机组和海上风电机组技术取得显著突破。然而，风机大部件更换却始终是行业难以解决的痛点。

  传统吊装方式需使用大型地面吊装设备或支腿船，更换模式不再适合后服务市场的单一部件更换需求场景，成为制约风场运维降本增效的瓶颈。

  传统吊装方法在海上风电领域单次作业成本高昂，且受制于复杂海况和有限施工窗口期，停机时间长，造成巨额发电损失。

  自爬升塔上吊机UTC600是新天戈洛立公司完全自主知识产权的创新成果。其核心性能参数令人印象深刻：

  UTC600在设备结构及形式、自爬升模式、绳系布置、吊钩收放形式、控制管理系统软硬件、SCADA远程监测诊断系统等关键领域，均打破国外技术垄断，实现全部件100%国产化。

  截至目前，该系列新产品已申请国内外专利30项，其中12项发明专利和9项实用新型专利已获国内专利局授权。

  2025年夏季，UTC600迎来了实战考验。在河北省承德市某风场，技术人员操作UTC600完成了140米以上高塔、柔塔风电机组齿轮箱更换作业，开创了自爬升塔上吊机运维作业的新高度。

  随后，在河北黄骅某风场，该设备又成功完成了叶轮和齿轮箱等大部件风场吊装任务。实战证明，UTC600无需使用大型吊装设备，运输和进场方便快捷，占地面积小。

  与传统吊装方法相比，根据不同作业场景，陆上风电可节省吊装成本50%以上，海上风电可节省吊装成本高达80%以上。

  2025年7月29日，以“助力开启风电大部件更换新模式”为主题的“2025年自爬升塔上吊机UTC600现场观摩会”在张家口蔚县空中草原风电场举行。

  此次观摩会由新天戈洛立公司主办，来自华能、大唐、华电、国电投等多家能源有突出贡献的公司代表，和电气风电、金风、运达等知名主机厂代表共同见证了UTC600的重要突破。

  新天绿色能源副总裁卢盛欣在会上表示，作为风电行业的资深业主，新天绿色能源对大部件更换成本高昂的行业痛点深有感触。为寻求突破，公司于七年前创建上海技术创新办公室，后来成立上海戈洛立公司。

  UTC600的成功应用不仅仅具备技术意义，更带来显著经济价值。风电运维成本结构正因此发生根本性变化：

  一是设备投资所需成本大幅度降低。无需购买或租赁大型吊装设备，减少了巨额资本支出。

  二是经营成本显著下降。省去了大型设备运输、组装和拆卸费用，减少了人工成本。

  三是发电收入损失减少。因停机时间缩短，风电场可更快恢复发电，提高全年发电小时数。

  随着首批项目的成功实施，自爬升塔上吊机技术正在向智能化和系统化方向发展。新天戈洛立公司正与主机厂商、终端业主、运维服务商等机构展开深度协同合作。

  公司致力通过系统性推动“服务友好型”设计理念的行业渗透，全面重塑风电机组大部件更换的技术规范体系与运维服务范式，以技术创新与模式革新双轮驱动行业升级。

  未来，该技术有望进一步集成物联网、大数据和人工智能技术，实现预测性维护和自动作业，逐步提升风电运维的智能化水平。

  自爬升塔上吊机的成功开发和应用，对我国能源结构转型具备极其重大意义。新天戈洛立公司是河北省国资委监管企业首家科技型“混合所有制+员工持股”企业。

  公司是河北建投集团深入落实研发投入“三年上、五年强”专项行动，助力河北省能源强省建设，加速能源结构转型，打造新能源领域综合服务运营商进行的又一次有益尝试。

  随着UTC600在更多风场推广应用，风电运维效率与经济效益有望实现质的飞跃。

  风电产业正从“规模扩张”转向“提质增效”，而这样的技术创新正是行业成熟的最佳标志。返回搜狐，查看更加多